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              深孔加工基礎知識!
              來源:www.parailseminar.com 發布時間:2022年05月06日

              一 深孔的定義 : 孔加工分為淺孔加工和深孔加工兩類.也包括介于兩者之間的中深孔加工.一般規定孔深L與孔徑d之比大于5,即L/d>5的孔稱為深孔,;L/d≤5的孔稱為淺孔. 二 深孔鉆的發展: 最早用于加工金屬的深孔鉆頭是偏鉆,到1860年美國人對偏鉆作了改進發明了麻花鉆,隨著槍炮生產的迅速發展,在20世紀初,德、英、美等國的軍事工業部門先后發明了單刃鉆孔工具,因用于加工槍孔而得名槍鉆,槍鉆也稱為月牙鉆、單刃鉆及外排屑深孔鉆,此后BTA的出現為第二次世界大戰的需要做出貢獻,后來更多的深孔加工技術飛躍而起,例如,噴吸鉆,DF,絎磨,滾壓,電火花,超聲波,激光等. 三 深孔加工的分類 : 深孔加工可分為一般深孔加工(鉆.鏜等),精密深孔加工(行磨,滾壓等)和電深孔加工(電火花,電解等).本節主要介紹一般深孔加工的分類方法. 1 按加工方式分類 (1) 實心鉆孔法:毛坯無孔,采用鉆削加工出孔的方法 (2) 鏜孔法:以有孔,為提高孔的精度和降低孔表面粗糙度采用的方法 (3) 套料鉆孔法;用空心鉆頭鉆孔,加工后毛坯中心殘存一根芯棒的方法 2 按運動形式分類 (1) 工件旋轉,刀具作進給運動.(例如,BTA) (2) 工件不動,刀具旋轉又作進給運動 (例如.模具類機床) (3) 工件旋轉,刀具也作相反方向旋轉又作進給運動. (例如.軸類機床) (4) 工件作旋轉運動與進給運動,刀具不動,這種形式采用不多 3 按排屑方式分類 (1) 外排屑;切屑從刀桿外部排出.切屑沿刀桿外部向后排出,切削液從鉆 桿內部進入. (例如,槍鉆) (2) 內排屑:切屑從刀桿內部排出,切削液從鉆桿內部進入 (例如 BTA) 4 按加工系統(冷卻,排屑系統)分類 (1) 槍鉆系統. (2) BTA系統. (3) 噴吸鉆系統. (4) DF系統. 四 深孔加工的特點: 深孔加工是處于封閉或半封閉狀態下進行的,故具有以下特點: (1) 不能直接觀察到刀具的切削情況.目前只能憑經驗,通過聽聲音,看 鐵屑,觀察機床負荷及壓力表,觸摸振動等外觀現象來判斷切削過程是否正常. (2) 切削熱不易傳散,一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走,而深 孔鉆削只有40%,刀具占切削熱的比例較大,擴散遲,易過熱,刃口的切削溫度可達600C,必須采用強制有效的冷卻方式 (3) 切屑不易排出.由于孔深,切屑經過的路線長,容易發生阻塞,造成 鉆頭崩刃.因此,切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性的排屑. (4) 工藝系統剛性差,因受孔徑尺寸限制,孔的長徑比較大,鉆桿細而長, 剛性差,易產生振動,鉆孔易走偏.因而支承導向極為重要

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